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MASSGEFERTIGTE 3D DRUCK BRILLEN BASIEREND AUF EINEM 3D SCAN MADE IN GERMANY

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Was sind die Vorteile des 3D-Drucks bei der Brillenproduktion?

Zu diesem Zeitpunkt kennen Sie sich wahrscheinlich ein wenig mit 3D-Druck aus. Es ist wie ein normaler Drucker, aber es macht echtes Zeug. Wenn es um Prototypen, Modellprodukte usw. geht, gibt es viele natürliche Anwendungen für den 3D-Druck. Aber warum ist es in der Welt der Brillen so groß? Ist es ein Trend? Eine Spielerei, mit der bestimmte Brillen interessanter klingen als andere?

Überhaupt nicht. 3D-Druck und Brillen haben sich aus mehreren Gründen als eine natürliche Paarung erwiesen. Heute schauen wir uns einige der vielen Vorteile an, die mit 3D-gedruckten Brillen verbunden sind.

 

Enormes Gestaltungspotential

Mit hochqualitativen 3D-Druckern ist der Grad an Design-Raffinesse, den Sie auf Ihre Ausdrucke anwenden können, wirklich unbegrenzt. Dem Himmel sind Grenzen gesetzt, wenn es darum geht, einzigartige Muster und Strukturen zu schaffen. Die Verarbeitung von 3D-gedruckten Brillen hat eine fast handwerkliche Qualität.

Wenn Sie sich eine Brille ausdenken können, können Sie diese mit einem 3D-Drucker herstellen.

 

Sie können sehr bequem sein

Maßgeschneiderte Brillen passen sich dem Gesicht des Trägers an. Mit den einzigartigen Maßen des Kundengesichts können Brillenhersteller Brillen mit benutzerdefinierten Maßen herstellen, die Sie in handelsüblichen Fassungen nicht finden.

Auch wenn 3D-gedruckte Brillen nicht auf Bestellung angefertigt werden, haben sie meist noch einen Vorteil gegenüber konkurrierenden Paaren. Sie haben nämlich typischerweise ein geringeres Gewicht. 3D-Drucker verbrauchen in der Regel weniger Material als herkömmliche Produktionsmethoden, was bedeutet, dass sie auch leichter auf dem Gesicht des Trägers sitzen.

 

Sie verwenden das richtige Material

Nylon ist aus gutem Grund das am häufigsten verwendete Material für 3D-gedruckte Brillen. Zum einen erzeugt Nylon auf natürliche Weise den in unserer letzten Überschrift hervorgehobenen Komfortfaktor. Es ist ein gleichzeitig haltbares und leichtes Material, das gut im Gesicht sitzt. Es ist natürlich resistent gegen alle Faktoren, die sonst für Brillen gefährlich werden könnten. Beständig gegen Sonnenlicht, Schmutz, Chemikalien und normale Verletzungen, sollte es dem täglichen Verschleiß standhalten.

 

Fazit

Auf den Punkt gebracht, gibt es nichts, was 3D-gedruckte Brillen nicht gut machen. Langlebig, komfortabel und absolut einzigartig – in der Welt der Brillen gibt es nichts Vergleichbares.

 

Warum ist SLS die beste Technologie zur Herstellung von Premium-Brillen?

 

Für den 3D-Druck stehen verschiedene Technologien zur Verfügung, von denen jede ihre eigenen Vorteile bietet. Einige Drucker eignen sich für Unterrichtsräume, andere für die Produktion in großem Maßstab. Jedes hat seine eigenen Vor- und Nachteile.

Wenn es jedoch darum geht, kundenspezifische Brillen für Verbraucher herzustellen, die nach dem allerbesten Produkt suchen, können sie eine Methode in die Hand bekommen, die sich von der anderen abhebt: SLS.

Heute schauen wir uns an, warum selektives Lasersintern der beste Weg ist, um hochwertige Brillen herzustellen.

 

Was verstehen wir unter Premium Brillen?

Die Definition von Premium-Brillen ist ein guter Weg, um genau zu bestimmen, welche Art von Technologie erforderlich ist, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Wenn das einzige Ziel einer Brille darin besteht, als Sammelbehälter für Ihr Rezept zu dienen, sind es die meisten Drucker.

Bei Premium-Brillen sind die Ziele jedoch in der Regel etwas höher. Eine Premium-Brille sollte den genauen Spezifikationen des Trägers entsprechen. face Maßgeschneiderte Brillen werden wegen ihres Komforts und Stils geschätzt. Um diese Anforderungen zu erfüllen, ist jedoch eine Technologie wie ein SLS-Drucker erforderlich.

 

Warum SLS:

Von den vielen 3D-Drucktechnologien wird SLS am meisten für die hohe Leistung geschätzt, die es produzieren kann. SLS-Drucker kombinieren Pulverpartikel mithilfe eines Hochleistungslasers zu einem soliden, nuancierten Endprodukt.

 

SLS-Drucker sind in der Lage, einen Detaillierungsgrad zu erzielen, den niedrigere Geräte einfach nicht erreichen können. Innenausstattung, glatte Texturen, die stark, leicht und langlebig sind. Obwohl es in Zusammenarbeit mit einer Vielzahl von Materialien verwendet werden kann, wird Nylon am häufigsten verwendet, das für seine Haltbarkeit sowie seine allgemeine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Umweltfaktoren wie UV-Licht, Schmutz und Wasser geschätzt wird.

 

All dies ist eine etwas komplizierte Art und Weise zu behaupten, dass SLS-Drucker genau die Funktionen liefern können, nach denen Verbraucher bei Brillen suchen. Ein komfortables, nuanciertes Design, das sich an die Konturen ihres Gesichts anpasst, sowie eine robuste Konstruktion, die dem Verschleiß des täglichen Gebrauchs standhält.

 

Während andere Druckmethoden bei der Herstellung von Brillen verwendet werden können, hat keine von ihnen eine, bei der es auf die gleiche Weise wie beim SLS-Drucker ankommt.

 

Verfahren zur Herstellung von 3D-gedruckten Brillen aus Design, Prototyping, Druck und Nachbearbeitung?

 

3D-Druck und Brillen haben sich als erfolgreiche Kombination erwiesen. Der 3D-Drucker bietet einzigartige Möglichkeiten für Brillen, die mit anderen Produktionsmethoden einfach nicht mithalten können. Auf Bestellung können 3D-gedruckte Brillen hergestellt werden, die maßgeschneiderte Brillen herstellen, die komfortabel, stilvoll und langlebig sind.

 

Aber wie genau funktioniert der Prozess? Heute schauen wir uns an, wie 3D-gedruckte Brillen hergestellt werden, angefangen bei der Konzeption bis hin zur Nachbearbeitung. Lesen Sie weiter für alles, was Sie über die Herstellung von 3D-Brillen wissen müssen!

 

Es beginnt mit einem Design

 

Am Anfang steht natürlich ein Gestaltungskonzept. Normalerweise wird das Produkt der Messungen über Gesichts-Scans oder manuelle Datenerfassung aufgenommen. Diese Informationen werden anschließend hochgeladen und auf das Vorlagenprogramm angewendet, sodass der Ersteller die Rahmen nach eigenem Ermessen formen kann.

Während der Konzeptphase des Prozesses muss von der Armform bis zu den Scharnierpunkten alles berücksichtigt werden, damit das Endergebnis eine Datendatei mit allen Spezifikationen einer richtig sitzenden, voll funktionsfähigen Brille ist.

 

Prototyping

Prototyping kommt vor der Produktion. Dieser Teil des Prozesses ermöglicht es dem Konstrukteur, die Wirksamkeit seines Entwurfs zu testen, ohne die hohen Produktionskosten zu riskieren.

Funktionsdesigns werden dann an die nächste Phase übergeben: Drucken.

 

Drucken

Der Druckvorgang hängt in gewissem Maße vom Drucker selbst und den verwendeten Materialien ab. Unabhängig davon werden inkrementelle Ebenen angewendet, um die endgültige Form jeder Komponente des Rahmens anzunehmen. Nylon ist ein beliebtes Material im 3D-Druck, da es langlebig, leicht und bequem ist.

 

Nachbearbeitung

Bei der Nachbearbeitung läuft alles zusammen. Die im Druckverfahren verwendeten Materialien müssen sich unmittelbar nach dem Drucken nicht unbedingt angenehm auf der menschlichen Haut anfühlen. Sie müssen häufig geschliffen, geglättet und nachbearbeitet werden, um Komfort und Aussehen zu optimieren.

 

Die Montage ist auch nach der Produktion erforderlich. Danach ist es geschafft! Die Brille kann jetzt genossen werden!

 

Fazit

Nicht so einfach, aber in geschickten Händen produziert dieses Verfahren einige der besten Brillen der Welt. 3D-gedruckte Brillen eignen sich aus den oben genannten Gründen hervorragend. Bei diesem Verfahren geht es ausschließlich um Präzision bei der Bestellung – ein Maß an Anpassung und Komfort, das Sie bei anderen Brillen nicht finden.

 

So erkennen Sie gute 3D-gedruckte Brillen

 

3D-gedruckte Brillen verändern definitiv die Art und Weise, wie Menschen Brillen sehen, und haben sogar die Art und Weise, in der sie hergestellt werden, verändert. Dies gibt den Verbrauchern die Möglichkeit, passgenaue Brillen zu genießen, die bequem und stilvoll sind. Bei der Auswahl Ihrer eigenen 3D-Brille sind jedoch einige Punkte zu beachten. Heute schauen wir uns an, wie man eine gute 3D-gedruckte Brille erkennt.

 

So erkennen Sie gute 3D-gedruckte Brillen

 

Einer der wichtigsten Faktoren ist natürlich, wie die Brille passt. Beim Einkauf von 3D-gedruckten Brillen werden Sie feststellen, dass die meisten Anbieter sehr detaillierte Angaben zu den Längen der verschiedenen Brillenteile sowie zum Verschreibungsbereich machen. Es ist wichtig, dass der Kunde mit seinen Gesichtsmaßen und Vorlieben vertraut ist, wenn er eine 3D-Brille auswählt, die nicht auf ihn zugeschnitten ist.

 

Maßgeschneiderte 3D-Brillen sorgen für eine perfekte Passform. Mit detaillierten Gesichtsmessungen des Kunden, entweder traditionell oder per 3D-Scan, stellen Optiker eine Brille her, die nur für diesen Kunden perfekt geeignet ist. Kunden, die eine möglichst genaue Passform wünschen, sind 3D-gedruckte Brillen mit 3D-Gesichtsabtastung möglicherweise vorzuziehen. Mit der 3D-Scanmethode können Optiker eine komfortable Brille erstellen.

 

Achten Sie darauf, wie sie aussehen

Das Erkennen einer guten 3D-Brille kann auch so einfach sein, wie man auf ihr Aussehen achtet. Die beiden im 3D-Druck am häufigsten verwendeten Materialien sind Nylon und ABS. Sie werden wegen ihrer milden Flexibilität und Festigkeit verwendet, aber in den Händen von Unternehmen mit geringerer Brillenstärke wird das natürlich poröse Nylon manchmal nicht geglättet und fühlt sich rau an. Das sollte natürlich nicht so sein, aber es ist eine häufige Beschwerde bei Modellen mit geringer Qualität. Die hochwertigsten Brillen bieten eine gleichmäßig gefärbte Oberfläche ohne weiße Ränder oder Farbunterschiede.

 

Fazit

 

Letztendlich möchten Sie mit jeder Brille etwas anfangen, mit dem Sie jeden Tag zufrieden sein werden. Wie alle Brillenträger wissen, ist Ihre Brille ein wesentlicher Aspekt Ihrer Präsentation in der Welt. Sie möchten etwas, das gut aussieht, sich gut anfühlt und den ganzen Tag über bequem getragen werden kann.

Was ist 3D-Druck?

 

Inzwischen haben Sie den Begriff 3D-Druck wahrscheinlich schon Dutzende Male gehört. 3D-Drucker werden heutzutage überall in der Wirtschaft und im Bildungswesen im ganzen Land eingesetzt. Ein 3D-Drucker könnte sogar Teil des MINT-Lehrplans in der Schule Ihres Kindes sein. Aber was ist 3D-Druck? Heute entmystifizieren wir diese zunehmend allgegenwärtige Technologie.

 

Was ist 3D-Druck?

Einfach ausgedrückt ist 3D-Druck der Vorgang, bei dem ein 3D-Modell in inkrementellen Schichten erstellt wird, die von einem 3D-Drucker schnell nacheinander aufgebracht werden.

Es ist ein Prozess, der dem herkömmlichen Drucken nicht unähnlich ist, aber anstelle von Wörtern und Bildern produziert der 3D-Drucker Objekte. Anstelle von Tinte und Papier werden hochwertige Materialien wie Kunststoff verwendet.

In Bezug auf die Herstellung ist es ein revolutionäres Verfahren, das es den Entwicklern ermöglicht, dem verschwenderischen Kreislauf der subtraktiven Herstellung zu entkommen, bei dem Waren aus sperrigen Formen geschnitten und daraus entnommen werden.

Mit dem 3D-Druck ist es möglich, komplexe Strukturen nur mit der exakten Menge an Materialien zu erstellen, die für die Fertigstellung des Projekts erforderlich sind. In diesem Sinne wird weniger Material verschwendet und somit mehr Geld gespart. So aufregend der 3D-Drucker auch sein mag, er ist auch kein Spielzeug. Der erfolgreiche Betrieb dieser sensiblen Ausrüstung erfordert arbeitsintensive Modellierungssoftware oder ausgefeilte Scanner, für deren Bedienung erfahrene Hände erforderlich sind.

 

Wofür wird 3D-Druck verwendet?

Kurz gesagt, viele Dinge. Zwei der Hauptanwendungen betreffen Unternehmen und Bildung. Unternehmer können nun mithilfe der 3D-Drucktechnologie Modelle erstellen und Produkte mit (relativ) geringen Kosten und geringerem Overhead herstellen. Maßgeschneiderte Brillen profitieren von der Präzision und Effizienz der 3D-Druckmethoden.

In der Welt des Unterrichts wird 3D-Druck eingesetzt, um Kinder für das Lernen zu begeistern und ihnen einzigartige Möglichkeiten zu bieten, die sie noch nie zuvor erlebt haben, beispielsweise die Herstellung eigener Prototypen.

 

Fazit

Was ist 3D-Druck? Eine bessere Frage könnte sein, was 3D-Druck nicht ist. Es ist ein revolutionärer Herstellungsprozess. Ein Ingenieurstraum. Eine einzigartige und aufregende Möglichkeit für die nächste Generation, Mathematik und Naturwissenschaften zu lernen.

Da sich die Technologie weiter verbessert, wird sie wahrscheinlich nur größere Auswirkungen auf die Welt des verarbeitenden Gewerbes und der Wirtschaft haben. Vorerst ist es jedoch das Mittel zu einem sehr angenehmen Zweck: Effizienzsteigerung.

 

Was ist die Geschichte des 3D-Drucks?

Der 3D-Druck ist größer als je zuvor. In der einen Minute war es ein relativ undurchsichtiges technisches Werk, in der nächsten Minute befand es sich im Computerraum der Schule Ihrer Kinder. Aber wo genau kam der 3D-Druck her? Ist es so neu wie es scheint?

Nicht wirklich. Der 3D-Druck gibt es schon seit Jahrzehnten, und obwohl er in den letzten Jahren enorm an Dynamik gewonnen hat, ist er keineswegs neu.

 

Heute wollen wir die Geschichte des 3D-Drucks erläutern.

 

Erstens: Was genau verstehen wir unter 3D-Druck?

Obwohl die 3D-Drucktechnologie kompliziert sein mag, kann sie tatsächlich in relativ einfachen Begriffen erklärt werden. In der Anwendung hat es viel mit herkömmlichem Drucken zu tun, wobei ein wesentlicher Unterscheidungsfaktor besteht: Während beim normalen Drucken Wörter, Bilder, Grafiken usw. erzeugt werden, kann der 3D-Druck Objekte erzeugen.

 

Geschichte des 3D-Drucks

Der 3D-Druck wurde erstmals 1981 von Hideo Kodama erfunden. Kodamas frühe Interpretation des so genannten 3D-Drucks war ein einfacheres Verfahren, bei dem mit ultravioletten Strahlen Polymere gehärtet und zu Objekten geformt wurden.

Dieser Prozess ebnete schließlich den Weg für den SLA-Druck. Das Verfahren wurde jedoch erst so weit verfeinert, als Charles Hull es überarbeitete und 1984 die Stereolithographie erfand.

 

Zu diesem Zeitpunkt begannen die Erfinder, sich mit dem 3D-Druck zu beschäftigen, und sahen darin zu Recht eine kostengünstige, effektive und schnelle Möglichkeit, Modelle und Prototypen ihrer Ideen zu erstellen.

Es dauerte jedoch bis zu den neunziger Jahren, bis die Technologie wirklich in Schwung kam und verschiedene Druckereinheiten auf den Markt kamen.

Die Drucke waren nicht perfekt – komplizierte Designs waren immer noch ein Wunschtraum, aber sie waren auf jeden Fall besser als nichts.

 

Die ursprünglichen 3D-Drucker waren so teuer, dass sie nur im professionellen Umfeld ein Zuhause fanden, aber es war trotzdem klar, dass ein wertvolles Stück Technologie auftauchte. Seit diesen ersten Schritten in die Welt des 3D-Drucks hat sich die Technologie immer weiter verbreitet. Heutzutage gibt es viele verschiedene Arten von 3D-Druckern, die für alle Arten von Benutzern verfügbar sind. Einige sind anspruchsvoll genug, um Produkte und wichtige Modelle herzustellen. Andere sind einfach und erschwinglich, perfekt zu Hause in den Händen eines Studenten oder Bastlers. Bei all den Fortschritten, die der 3D-Druck in seiner 30-jährigen Geschichte gemacht hat, ist es sicherlich aufregend zu sehen, was die Zukunft für diese Technologie bedeutet.

 

Was sind die verschiedenen 3D-Drucktechnologien inkl. Vorteile SLS, FDM, SLA?

 

Der 3D-Druck revolutioniert die Welt der Fertigung, des Ingenieurwesens und möglicherweise der MINT-Ausbildung. Es ist ein Traumtool für Unternehmer und Unternehmen aller Art und keine „Einheitsgröße“ -Technologie.

 

Tatsächlich gibt es eine Vielzahl unterschiedlicher 3D-Drucktechnologien, von denen jede ihre eigenen Vorteile und Vorzüge aufweist.

Heute untersuchen wir einige der wichtigsten technologischen Optionen in der Welt des 3D-Drucks.

 

Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM) ist die wahrscheinlich häufigste Druckmethode und ein guter Allzweckansatz, der häufig in den Händen von Bastlern und Verbrauchern zu finden ist.

Trotz des relativ weit verbreiteten Charakters der Technologie ist sie jedoch auch sehr effektiv. Der FDM-Drucker schmilzt und emittiert Thermoplaste in einem schichtweisen Ansatz, um das endgültige Produkt herzustellen. Obwohl es nicht so kompliziert ist wie einige andere Druckertechnologien, kann es in einem professionellen Kontext für Proof-of-Concept-Modellierungen und sogar bei der Herstellung von Prototypen verwendet werden.

 

Stereolithographie (SLA)

SLA ist das älteste und vielleicht vertrauenswürdigste Mittel des 3D-Drucks. Die erste Landung in den 80er Jahren war seit Jahrzehnten die erste Technologie für Profis auf der ganzen Welt. Laser härten das flüssige Harz aus und verwandeln es in ausgehärteten Kunststoff. Der Ansatz wird für die einfache Tatsache gelobt, dass er die größte Detailgenauigkeit bietet – mühelos detaillierte Entwürfe, die andere Ansätze wie der FDM-Druck einfach nicht erreichen können. Zugegeben, die Technologie ist nicht billig, selbst grundlegende Optionen kosten Tausende von Dollar. Unabhängig davon, für viele, die es mit dem 3D-Druck ernst meinen, ist dies eine gute Investition.

 

Selektives Lasersintern (SLS)

Selektives Lasersintern ist ein weiteres High-End-Produktionsverfahren, das häufig professionell eingesetzt wird, um komplizierte geometrische Figuren zu erzeugen, mit denen grundlegendere Drucker möglicherweise nicht arbeiten könnten. Das Angebot des SLS-Druckers umfasst die Möglichkeit, dünne Wände, Hinterschneidungen und Innenausstattungsmerkmale zu erstellen. Bezüglich der Produktionskosten ist der SLS-Druck nur mäßig teuer, was ihn bei Ingenieuren zu einer beliebten Option macht. Die Anschaffungskosten eines SLS-Druckers können jedoch zehntausend Dollar oder mehr betragen.

 

Fazit

Die verschiedenen 3D-Drucktechnologien, die derzeit zur Verfügung stehen, demokratisieren den Prozess ein wenig und ermöglichen einem breiten Personenkreis den Zugang zu diesem einzigartigen und revolutionären Prozess. Der 3D-Drucker, mit dem maßgeschneiderte Brillen hergestellt werden, ist wahrscheinlich nicht derselbe wie im Schullabor Ihrer Kinder. Eines ist auf jeden Fall klar: Wenn es um 3D-Druck geht, ist wirklich für jeden etwas dabei.

Wie maßgeschneiderte 3D-gedruckte Brillen funktionieren

 

Dank der technologischen und gestalterischen Fortschritte ist es nicht mehr erforderlich, sich mit unbequemen Brillen zu begnügen, die nicht ganz richtig passen. Maßgeschneiderte Brillen mit 3D-Druck bieten eine individuelle Passform, eine vollständig personalisierte, leichte Brille und sind dank 3D-Gesichts-Scan-Technologie sofort verfügbar.

 

Wie es funktioniert

 

Maßgeschneiderte Brillen werden sowohl mit klassischen als auch mit neuen Methoden hergestellt und sind ein vollständig personalisierter Prozess. Es beginnt oft mit einer Augenuntersuchung, gefolgt von sehr detaillierten Gesichtsmessungen. Genaue Messungen an Kopf, Nase und Ohren stellen sicher, dass die Brille perfekt sitzt.

 

Was den Prozess wirklich präzise und genau macht, ist die Verwendung von 3D-Scanning und -Modellierung. Mithilfe modernster Technologie und Software werden 3D-Scans des Gesichts erstellt und anschließend als 3D-Modell neu erstellt. Alle erforderlichen Anpassungen werden dann basierend auf den anfänglichen Messungen am Modell vorgenommen. 3D-Gesichts-Scans liefern dem Optiker sehr schnell umfangreiche Informationen über das Gesicht des Kunden und bilden in Kombination mit herkömmlichen Messungen eine perfekte Vorlage, um mit der Anpassung zu beginnen.

 

Der Kunde wählt die gewünschten Materialien aus den Brillenfassungen aus. Nach dem Fotografieren des Kunden mit den ausgewählten Brillenfassungen werden die Bilder an das Produktionsstudio gesendet. Dort erfolgt die Neugestaltung und Anpassung der Rahmen speziell an die Gesichtsmaße des Kunden anhand des 3D-Gesichtsmodells.

 

Mithilfe eines 3D-Modells können die Spezialisten den Entwurfsprozess mit einer perfekten Darstellung des Kundengesichts durcharbeiten. Dieser Prozess macht maßgeschneiderte Brillen wirklich persönlich und einzigartig für jeden einzelnen Träger. Mithilfe von Software können sie Brillenfassungen auf das 3D-Gesichtsmodell rendern, um genau zu zeigen, wie es tatsächlich auf das Gesicht des Kunden passt.

 

Sobald die optimale Größe festgelegt ist, werden die Gläser in 3D gedruckt und sind für den Kunden bereit. Aufgrund des 3D-Druckverfahrens wird weniger Material für die Herstellung der Brille benötigt, was zu einer leichteren und bequemeren Brille führt. Die Möglichkeiten und Designs sind endlos, weil der Fähigkeit des 3D-Druckers um bestimmte regelmäßige Herstellungsbeschränkungen zu bekommen, wie wenig Material verwendet wird, und das allgemeine Aussehen und Verhalten der Gläser selbst.

 

Fazit

Jetzt, da sowohl 3D-Scannen als auch 3D-Drucken auf dem Vormarsch sind, gibt es keinen Grund, warum Sie keine Brille bekommen können, die genau zu Ihrem eigenen Gesicht passt. Wenn Ihre eigene maßgeschneiderte 3D-Brille perfekt auf das Gesicht eines anderen passt, stimmt etwas nicht!

 

3D-Gesichtserkennung und Funktionsweise

 

Die Implementierung von 3D-Gesichtsabtastung und 3D-Modellierung hat von der Sicherheit bis zur Brillenindustrie alles revolutioniert. Jetzt, da Wissenschaftler und Programmierer in der Lage sind, genaue 3D-Gesichtsmodelle vollständig nachzubilden, nutzen alle von der medizinischen Industrie bis zur Modewelt diese Technologie.

 

Ein typischer 3D-Lichtscanner besteht aus zwei Hauptkomponenten. Erstens gibt es die eigentliche Hardware; die Erfassungseinheit. Die Erfassungseinheit ist eine Projektionslichtquelle, die typischerweise aus weißen und blauen LED-Lichtern besteht. Als Nächstes steuert die Software den Scanner und wandelt die physischen Daten in ein 3D-Modell um, das manipuliert werden kann.

 

Der Vorgang beginnt, wenn die Erfassungseinheit des 3D-Scanners mehrere Referenzmuster, z. B. vertikale Strahlen, auf das Gesicht des Motivs projiziert. Als nächstes nimmt die Kamera die Bilder auf, die vom Gesicht zurückgeworfen werden. Sobald die Bilder gesammelt wurden, werden sie wieder in das Programm übertragen.

 

Als nächstes beginnt der Prozess der Triangulation. Während dieses Vorgangs kann die Software alle Oberflächeninformationen und die Tiefe genau berechnen. Von dort erhalten Sie eine digitale 3D-Darstellung des Gesichts, die sowohl präzise als auch fortgeschritten ist.

 

In der Welt des 3D-Gesichts-Scannens stehen verschiedene Methoden und Technologien zur Verfügung. Stationäre 3D-Scanner sind beispielsweise sehr effektiv und nützlich, haben jedoch den Nachteil, dass sie nicht mobil und extrem teuer sind. In der Regel dauert dieser Vorgang länger und erfordert, dass das Motiv während des Scannens seine Position ändert, um eine umfassende Bildgebung zu gewährleisten.

 

Fazit

Die Effizienz und erstaunliche Genauigkeit des 3D-Scannens kann in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden. Es versteht sich von selbst, dass die Welt der medizinischen Geräte und Sicherheit ein enormes Potenzial hat, um vom 3D-Gesichts-Scannen zu profitieren.

Zukünftige Anwendung kann noch breiter sein. Bildung, Unterhaltung und viele andere Branchen können diese enorme Technologie gut nutzen. Unglaublich, wie diese Technologie aussieht, es scheint, als hätten wir gerade erst die Oberfläche von dem gekratzt, was in der Welt des 3D-Gesichts-Scannens möglich ist.

 

Wie passt man ein Modell an individuelle Gesichtsmaße an?

 

Einer der großen Vorteile von 3D-gedruckten Brillen besteht darin, dass sie für die Anpassung optimiert sind. Aber wie genau funktioniert das? Wie wird das Schablonenmodell an die Maße eines einzigartigen Gesichts angepasst? Heute beantworten wir genau diese Frage.

 

Lesen Sie weiter, um herauszufinden, wie Sie Ihre 3D-gedruckte Brille an die Gesichtsmaße anpassen können.

 

Es beginnt mit präzisen Messungen

 

Als erstes sind genaue Messungen erforderlich, um sicherzustellen, dass die Brille tatsächlich den Bedürfnissen des späteren Trägers entspricht. Beim 3D-Druck erfolgt die Messung vorzugsweise über einen Gesichts-Scan. Die Scan-Technologie ist in der Lage, die Merkmale des menschlichen Gesichts genau zu erfassen, selbst kleinste Details zu erfassen und das Potenzial für menschliche Fehler auszuschließen. Folglich wird Brillen, die das Produkt des 3D-Scannens sind, für ihren Komfort und ihre Personalisierung geschätzt.

 

Wenn Gesichts-Scans nicht möglich sind, ist auch eine konventionelle Messung möglich. In diesem Fall werden die Gesichtsmessungen von Hand vorgenommen. In beiden Fällen sind genaue Daten erforderlich, damit Messungen effektiv auf das Basismodell angewendet werden können.

 

Anwenden der Messungen auf das Modell

Sobald die Daten erfasst wurden, ist der Rest des Vorgangs zum Glück einfach. Das allgemeine Designkonzept bleibt im Allgemeinen gleich, die Abmessungen selbst werden jedoch sorgfältig in der 3D-Datei angepasst, um eine perfekte Anpassung zu gewährleisten. Sobald diese Anpassungen vorgenommen wurden, ist die maßgeschneiderte Brille bereit, ihr Weltpremiere zu feiern.

 

Dann wird es gedruckt

Stimmt! Nachdem die Messungen vorgenommen und angewendet wurden, wird die Brille gedruckt. Die maßgeschneiderte Herangehensweise von 3D-gedruckten Brillen bedeutet, dass keine zwei Paare der gleichen Firma genau gleich sind. Die Brille, mit der Sie sich verwöhnen lassen, ist einzigartig für Ihre Bedürfnisse.

 

Fazit

Für den Verbraucher ist es ziemlich einfach, maßgeschneiderte Messungen für 3D-gedruckte Brillen vorzunehmen. Gesichts-Scans, bei denen die Daten erfasst werden, können schnell durchgeführt werden. Danach müssen Sie nur noch darauf warten, dass Ihre individuelle Brille auf Bestellung angefertigt wird. Der oben aufgeführte Prozess kann leicht angewendet werden, um Ihnen die beste Brille zu geben, die Sie jemals in Ihrem Leben getragen haben!